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micro tolerie dallard : prototypes, petites et moyennes séries de moins d’1 gr à 3 kg 04 75 63 06 08 dallard@microtolerie.fr micro découpe micro formage micro soudage micro pliage micro finition réalisation de pièces prototypes de petite dimension et très techniques, pour tous les domaines de technologie de pointe qui nécessitent de la précision et une qualité de réalisation irréprochable (aéronautique, médical, électronique, automobile…). entrez toggle navigation l'entreprise equipements galerie une équipe témoignages actualités contact 25 ans de savoir-faire la microtôlerie dallard est spécialisée dans la réalisation de pièces prototypes de petite dimension et très techniques , pour tous les domaines de technologie de pointe qui nécessitent de la précision et une qualité de réalisation irréprochable (industrie, électronique, aéronautique, spatial, médical, nucléaire, armement, recherche, luxe…). nous maitrisons la transformation de tous les métaux : les alus, les inox, le cuivre, le laiton, les bronzes-bérrilium (cube2), etc… pour la réalisation de vos prototypes et pré-séries. engagée dans une démarche de développement durable, nous trions nos déchets, l’établissement utilise la technologie led pour l’éclairage, et nous sensibilisons notre personnel à réduire leur impact sur notre environnement. nous réalisons des prestations complètes, toutes vos pièces sont livrées seules ou en sous-ensembles montés finis (traitement de surface, peinture, sérigraphie…). . angélique et maxime demonmerot dallard qualité la société est certifiée iso 9001 depuis mai 2015. nous sommes engagées dans une démarche éco-responsable en défendant nos valeurs de travail, d’humilité, et de convivialité. télécharger notre plaquette télécharger notre certificat micro tôlerie dallard, l’histoire d’une famille l’histoire de l’entreprise dallard a commencé il y a cinquante-quatre ans, en 1963, par la volonté d’un homme, marcel dallard, de sa femme fernande et de leur fils jacques, alors apprenti serrurier âgé de quatorze ans. 1963 les débuts c’est l’histoire d’une famille qui s’est lancée dans la réalisation de fers forgés et dans les réparations ferronnières spécialisées. très vite, l’ingéniosité, le sérieux et l’esprit de famille engagée dans l’aventure, vont concourir à la création d’une entreprise en 1966 – « serrurrerie réparation de machine agricole dallard » . 1963 transmission en 1971, jacques, à vingt-deux ans, reprend l’entreprise de son père appelée à se développer, créatrice d’emplois et capable de s’adapter à l’évolution du marché. il est rejoint en 1973 par sa femme rosita qui, apportant un soutien important à jacques, jouera un rôle essentiel dans la dynamique de l’entreprise. 1971 1980 période tôlerie en 1980, la serrurerie devient "tôlerie dallard". alors qu’elle se développe dans la tôlerie industrielle, passant de cinq salariés dans les années 80 à quarante dans les années 2000. elle crée des produits propres comme le miim et le fracéria, et elle fait construire des nouveaux bâtiments de 3000 m². la société tolerie dallard sera revendue en 2011. 1980 naissance de mtd en 1990 jacques et sa femme créent également une branche spécialisée dans la micro tôlerie pour répondre aux demandes croissantes de l’industrie de pointe, comme l’aéronautique, en petites pièces de tôlerie difficiles à trouver sur le marché. en 1991, la branche spécialisée en microtôlerie devient une société à part entière : mtd (micro tôlerie dallard) et compte déjà une équipe de six personnes en 2000. 1991 2013 de nouveaux compagnons la fille de jacques et rosita, angélique, ainsi que son mari maxime, s’impliquent dans l’entreprise et intègrent l’équipe comme compagnons. 2013 un nouveau bâtiment en 2014, la famille fait construire un nouveau bâtiment circulaire de 1200 m², étudié pour optimiser l’organisation du travail de précision de l’équipe comptant dorénavant dix salariés. 2014 2017 l'histoire continue en janvier 2017, maxime et angélique demonmerot, héritiers de l’esprit d’entreprise familiale, reprennent officiellement la direction de micro tôlerie dallard, permettant ainsi à jacques, âgé de soixante-huit ans, de partir à la retraite 2017 equipements - parc machines découpe soudure formage pliage finition qualité nous réalisons différent mode de découpe : 2 lasers de découpe : laser yag pulsé 3d 5 axes trumpf laser yag 3000 x 1500 trumpf fibre 2 découpe fil par électro érosion sodick nous réalisons différent mode de soudure : 2 lasers de micro soudure avec ou sans métal d’apport : 60 watts avec un spot à partir de 2/10 150 watts 3 axes avec un spot à partir de 6/10 soudure : tig, brasure argent, par point, mig. nous réalisons différent mode de formage : 1 presse hydraulique de 150 t avec conteneur caoutchouc 2 presses hydraulique de 6 t 1 presse mécanique de 25 t 1 pince pneumatique à rétreindre et à allonge nous réalisons différent mode de pliage : 2 presses plieuses amada 50 t à commande numérique 1 presse plieuse électrique trupmh 36 t à commande numérique nous réalisons différent mode de finition : - polissage au tonneau (poli miroir sur inox, laiton, bronze, cuivre…) - poste de microbillage - polissage manuel nous assurons le contrôle qualité des pièces fabriquées : respecter de manière durable l’engagement de conformité, du respect du délai, en tenant compte de l’évolution des exigences des donneurs d’ordre est primordial pour notre équipe. elle a été reconnue en 2015 avec l’obtention d’une certification de notre système qualité iso 9001, notre politique qualité est structurée et engagée dans une démarche continue d’amélioration pour augmenter notre niveau de performance. nos matériels sont entres autres : - projecteur de profl - machine de mesure tridimensionnelle mitutoyo + tous les moyens de contrôle traditionnels galerie afficher tout pièces de moins d’ 1 gr pièces de 1 gr à 1 kg pièces de 1 à 3 kg -- pièces de très petite taille pièce découpée, pliée et traitée de 20x15 mm en 2/10 en inox -- pièces de taille moyenne pièce découpée pliée et soudée et travail du fil -- pièces de très petite taille pièce découpée, formée, diamètre 12 mm sur tôle fine -- pièces de taille moyenne pièce fabriquée jusqu’au montage de sous-ensemble -- pièces de grande taille ensemble en alu 2/10 complexe formé, monté et soudé par point -- pièces de très petite taille très petites pièces réalisées avec haute précision -- pièces de taille moyenne pièce roulée ou pliée avec traitement de surface -- pièces de grande taille boîtier en alu, assemblé et traité -- pièces de grande taille boîtiers en alu, assemblés et traités des contacts maxime demonmerot directeur technique angélique demonmerot-dallard directrice commerciale corinne renon comptabilité-expédition une équipe ils nous font confiance de la phase expression du besoin, prototypage, essais et mise au point en clientèle nous avons toujours eu de la part de mtd une excellente écoute, une réactivité très appréciée. nous avons aussi beaucoup apprécié le relationnel client/fournisseur/partenariat ainsi que leur engagement sur le respect des devis, des délais. il est clair que la satisfaction du client et la relation de confiance sont au centre des préoccupations de mtd. des récents exemples pour fournir des clients comme pepsico, soco ont fait la différence pour gagner ces marchés. nous sommes convaincus qu’avec mtd, nous allons marquer notre temps ! - jean galan managing and quality director - zenjet coding group wcs coding nous sommes fabricant dans la connectique principalement pour les marchés des télécoms, militaires et aéronautiques. nous travaillons depuis plus de 10 ans avec la microtôlerie dallard, pour des pièces techniques en prototypes petites et moyennes séries. nous les utilisons pour la phase de développement et fonctionnelle pour présentation auprès de nos clients. nous sommes satisfaits du travail de mtd, en particulier sur l’aspect technique et leur réactivité. leur nouvelle usine bien pensée avec l’investissement de machines récentes
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